帶鋸條使用中出現(xiàn)崩齒現(xiàn)象是很常見的,原因有很多。為了避免出現(xiàn)這種情況,我們運用專業(yè)知識和多年積累的經(jīng)驗,對蹦齒的原因進行判斷和分析。下面我們就看下無錫鋸床品牌廠家正川鋸床怎么分析的吧!
(1)金屬帶鋸機出現(xiàn)問題的原因:
1. 周圍沖鍛設(shè)備的振動和帶鋸機固定螺栓的松動影響鋸架的晃動。振動力對帶鋸機葉片的影響會導(dǎo)致齒崩。
2. 由于油質(zhì)、油缸磨損、控制閥失控等原因,進入升降油缸或鋸架的空氣不能勻速下降。
3.驅(qū)動輪、從輪、導(dǎo)向擒縱機構(gòu)三點直線度達不到精度,鋸帶不能直線運行,或左右、上下切割不穩(wěn)定。
4. 電機皮帶長時間損壞,會老化松動。在操作過程中可能會丟失,這使得鋸帶在切割時也出現(xiàn)間歇性弱?,F(xiàn)象,導(dǎo)致崩齒。
5. 鋸床的導(dǎo)塊在長時間的使用后會磨損,這可能會使鋸帶在切割過程中不能正常的垂直切割,而且由于意想不到的不良因素,鋸帶會損壞報廢。
(2)選牙不當(dāng)?shù)脑?
1. 被鋸的工件無論是實心的還是管狀的,無論鋸齒是否合適,都不允許隨意切割,不能避免斷齒和拔齒。
2. 齒距不對,截面小的材料被大鋸齒鋸切掉,就會出現(xiàn)拔牙現(xiàn)象。
3.如果沒有掌握好進給速度,鋸切槽鋼、圓管、方管等異型材料時,容易出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象,要注意。
(3)操作不當(dāng)造成的原因:
1. 初進給控制失控,鋸帶不與工件緩慢穩(wěn)定接觸,鋸帶迅速下降沖擊切割,導(dǎo)致齒尖瞬間過載崩齒。
2. 工件未夾緊或夾緊不可靠,操作不小心。在鋸切過程中,工件發(fā)生松動或振動,鋸齒產(chǎn)生的原因是不確定的外力。
3.如果鋸帶安裝不到位,應(yīng)佩戴鋸帶背面,爬上鋸輪停止的邊緣,使鋸帶工作不正常。
4. 如果新鋸帶不正常運轉(zhuǎn),就會高速切割,進給量過大,導(dǎo)致齒崩。這種現(xiàn)象是操作中常見的問題,應(yīng)多加注意。
5. 鋸?fù)旰?,?dāng)鋸架上升時,工件被切斷并擠壓到上升鋸帶上,造成齒跳動。
6. 工件的裝夾方式不正確,工件容易移動,導(dǎo)致齒斷。
(4)以下不良因素可能導(dǎo)致蹦齒
如果新鋸片不跑進,鋸切進給太大,鋸帶齒反方向安裝,被切工件有夾渣和硬點,會造成齒斷。
如果你還想了解更多關(guān)于鋸床哪家好、鋸床哪個牌子比較好、鋸床多少錢一臺方面內(nèi)容,歡迎大家前往無錫鋸床品牌廠家正川鋸床官網(wǎng)進行了解。